不锈钢水槽的成型工艺

更新日期:2018-02-24
摘要:

不锈钢水槽的产品介绍前面小编有介绍过,可从中了解到其水槽的材质以及结构。那么不锈钢水槽的成型工艺分别有哪些呢?以及这些工艺分别有什么特点?这都是我们值得思考的问题。

不锈钢水槽

不锈钢水槽的产品介绍前面小编有介绍过,可从中了解到其水槽的材质以及结构。那么不锈钢水槽的成型工艺分别有哪些呢?以及这些工艺分别有什么特点,另外我们需要注意什么?这都是我们值得思考的问题。下面针对这几个问题详细介绍一下!

不锈钢水槽的成型工艺如下:

一、拉伸成型

1、机器:一般建议运用较大吨位的油压机,并且要求吨位为200T以上,另外还要对板材进行模具拉伸。

2、模具:其角度不能过直,一般直接φ10以上,且其结构要合理。

3、材料:一般要求板材的厚度范围在0.8-1.0mm以内,如果超过了这个范围,即便500T的油压机也无能为力了。

4、热处理:全体拉伸的不锈钢水槽一般都需求高温退火处理,一般是1200度以上的温度,另外还要消除拉伸后的内应力。

5、外表处理:需要进行拉丝、打磨、抛光(一般为光面)的操作。

6、工艺:在板材加入模具拉伸油后,平稳地进行拉伸即可,成型后要进行退火处理,再进行外表处理。

二、手艺成型

1、机器:一般运用折弯机、油压机成型,氩弧焊机进行焊接。

2、用得到的夹具有:折弯夹具、油压机模具。

3、材料:因为工艺选用折弯,对板材的厚度约束不大,一般依据经济选用合理的厚度。

4、焊接:依据材料的厚度,可选用不同的焊接电流,例如1.2mm的厚度,便可以选用220A以下焊接电流。

5、外表处理:也需要进行拉丝、打磨、抛光(一般为光面)处理。

6、工艺:一般先对板材进行折弯成型,再如同折纸盒子一样,对边缝进行焊接,最终进行外表处理。

三、工艺对比

1、底焊盆在目前(2012年)的技能条件下是最佳的,其原因是:全体拉伸的不锈钢水槽一般都需要进行高温退火处理,一般是1200度以上的温度,经过这样处理后的水槽,其钢性自然变弱,水槽的硬度必定就大打折扣了,这是其一。

2、第二,一般选用的钢板厚度为0.8-1.0mm,如果超过这样的厚度,可以说,即便是500吨的液压机都无济于事,因此全体拉伸的盆,厚度难以保障。

3、第三,在边处理方面,全体拉伸的盆,一般为单层翻边,一方面很有可能割伤安装工人的手,最重要的是没有“加强筋”,并且承载分量不够好,同时,也很难起到封水的效果。

4、第四,全体拉伸可能面板很难做到平整。

四、工艺缺点

对于对焊盆,最难做到的就是保证盆外表的平整,如果能够保证,那么它真的是最好的方法了,因为它跟全体拉伸是一样的用材,还可以处理一体拉伸的拉伸难题,但市场上许多对焊盆,都很难做到完美。

对于底焊,个人觉得,是最老练也是最好的成型技能。其条件是一定要是数控焊接。手艺焊接盆,很容易呈现焊接点不均匀,实际上就是不断补焊落下的痕迹。引用最先进的数控焊接技能,而数控焊接就避免了虚焊,漏焊等现象。

五、温馨提示

在这里要提醒一下大家,在选择不锈钢水槽盆的时候,我们应该仔细看看焊接处有没有很细的一条缝,有的话,就一定是虚焊了,那么时间长的话便会藏污纳垢,会脱漏的;再次提醒大家在买水槽的时候,可以用手在盆壁部分摸一下,看看有没鼓包,高级不锈钢水槽是不会有鼓包的;最后我们还要格外留意水槽的厚度和承受力。