解析不锈钢水槽的成型工艺

更新日期:2018-04-19
摘要:

不锈钢水槽的成型工艺有焊接法和一次成型整体拉伸法。接下来,小编为大家具体解析一下这两种成型工艺。

不锈钢水槽的成型工艺有焊接法和一次成型整体拉伸法。接下来,小编为大家具体解析一下这两种成型工艺。

 

不锈钢水槽

 

一、焊接法

焊接法的介绍

焊接质量是影响水槽寿命最关键的一个因素,焊接得好,可防止生锈、脱焊等。从当今的不锈钢水槽市场来看,凡是双盆深度超过450px的,都是经过焊接的。因为双盆槽体同时拉伸超过450px是加工工艺的极限深度,如果商家还是称其为一体化工艺,是完全没有可信度的。

焊接法的两种方式

第一是盆和面板焊在一起的围焊,也叫滚焊。其优点是外形美观,经过严格的处理后不易发现焊口且水槽表面平直光滑;缺点是部分消费者会质疑其坚固程度。提醒大家在选择盆的时候,可以认真看看焊接处有无很细的一条条缝,有的话一般来说就是虚焊了。

第二是两个单盆对接焊成一体,也叫对焊。其优点是盆与面板为一体拉伸成型,坚固耐用;缺点是易看出焊接痕迹,平整度稍差。

二、一次成型整体拉伸法(主要用于单槽)

一次成型整体拉伸法的介绍

一次成型制作工艺很受吹捧,其制作工艺难度大,生产技术要求很高。其解决了由于盆体焊接导致焊缝经受不住多种化学液体(如洗洁剂、不锈钢清洁剂等)腐蚀而出现的渗漏问题。

一次成型整体拉伸法的缺点

1、成型后的水槽整体薄厚不匀,比较薄,多为0.7mm左右,而较好的盆厚度应在0.8–1.0mm。

2、水槽无法太深,因为太深,水槽壁就会因太薄而破;但水槽太浅水又容易溅出,用时很麻烦。

3、拉伸的水槽一般都需要高温退火,经过这样处理后的水槽,钢性自然变弱,因此水槽的硬度肯定也不如以前。

4、在边处理方面,整体拉伸的盆一般为单层翻边,会导致承载重量不够好,同时也很难起到封水的效果。

5、整体拉伸面板很难做到平整。

6、成本太高。